Cupa de foraj pentru rocă tăiată dublă este recomandată în găurile de foraj fără tub și utilizată pe scară largă. Hyper Drill poate produce găleți de foraj pentru rocă cu tăiere dublă și tăiere simplă pentru a satisface cerințe diferite și speciale din industria mașinilor de inginerie.

Aplicații principale

Nisip și pietriș foarte dens, stâncă slabă și pietriș până la grosier.

Caracteristici principale

Design: Asigură depozitarea eficientă a resturilor și îmbunătățește eficiența forării.

Diversitatea sculelor de tăiere: Uneltele de tăiere pot fi dințate, trunchiate sau combinate, permițând găleții să se adapteze la diferite straturi, de la sol nisipos până la straturi de rocă tare.
Eficiență ridicată la tăierea pietrei: dinții cupei sunt sudați la unghiuri care pot fi proiectate pentru condiții de rocă, menținând o eficiență ridicată de tăiere și îmbunătățind eficiența muncii.

Design de intrare în stâncă: intrarea în stâncă include un design cu fund unic sau cu fund dublu, designul cu fund dublu fiind utilizat în mod obișnuit, reducând riscul de înfundare și îmbunătățind eficiența muncii.

Eficiență îmbunătățită a forajului: Designul cu tăiere dublă crește numărul de muchii de tăiere și zona de contact, ceea ce poate sparge roca mai repede și crește semnificativ viteza de foraj.

Capacitate îmbunătățită de rupere a rocii: Cele două suprafețe de tăiere lucrează în tandem pentru a aplica o forță de rupere mai mare stâncii, permițându-i să facă față formațiunilor de rocă mai dure și mai complexe. În rocile de înaltă rezistență, cum ar fi granitul, designul cu tăiere dublă permite o găurire mai eficientă.

Rezistență redusă la găurire: O structură optimizată de tăiere dublă reduce rezistența în timpul găuririi, reducând consumul de energie și economisind costurile de energie ale echipamentelor. De exemplu, la forare, forța de reacție a rocii asupra burghiului este relativ mică, reducând sarcina asupra echipamentului.

Indicele cupei de foraj pentru rocă dublă tăiată

Diametrul de gaurire	Lungimea cochiliei	Shell Dia.	Grosimea carcasei	Superioară Placă Gânditoare	Placa de jos Thinkcess	Dintii nr.
milimetru	milimetru	milimetru	milimetru	milimetru	milimetru	nr
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※Alte dimensiuni pot fi personalizate în funcție de cererea clientului

Cum să păstrați în siguranță pentru a opera mașinile de inginerie?

Operarea utilajelor de inginerie necesită respectarea strictă a ghidurilor de siguranță. Iată câteva măsuri de siguranță cheie pe care trebuie să le luați în considerare atunci când utilizați utilaje de inginerie:

Instruirea operatorilor: Asigurați-vă că toți operatorii au primit o instruire adecvată și sunt familiarizați cu mașinile pe care le operează.

Manuale de siguranță: Citiți cu atenție și urmați manualele de operare de siguranță pentru mașinile de inginerie.

Echipament de protecție personală (EIP): Operatorii trebuie să poarte echipament personal de protecție adecvat, cum ar fi căști de protecție, pantofi de siguranță și ochelari de protecție.

Verificarea mediului de lucru: Înainte de a începe operațiunile, inspectați mediul de lucru pentru a vă asigura că nu există obstacole, fire electrice sau alte pericole potențiale.

Licențiere de operator: Asigurați-vă că toți operatorii au licențe de operator adecvate.

Verificare la pornire: Efectuați o verificare amănunțită a utilajului înainte de pornire, inclusiv nivelul uleiului, presiunea în anvelope și etanșeitatea componentelor mecanice.

Poziția de funcționare: Mențineți poziția corectă de funcționare pentru a evita oboseala și riscurile de rănire din poziții incomode prelungite.

Limite de sarcină: Nu depășiți limitele de sarcină ale mașinilor de inginerie și asigurați-vă că toate sarcinile sunt plasate corect și în siguranță.

Viteza de operare: Mențineți viteze de funcționare adecvate în timpul operațiunilor, evitând atât viteza excesivă, cât și viteza insuficientă.

Pregătire pentru situații de urgență: fiți familiarizați și pregătiți-vă pentru procedurile de urgență, inclusiv locația stingătoarelor de incendiu și a butoanelor de oprire de urgență.

Comunicare: Mențineți o comunicare bună cu alt personal în timpul funcționării, asigurându-vă că toată lumea înțelege planul de operare și procedurile de răspuns în caz de urgență.

Întreținere regulată: întrețineți și inspectați regulat mașinile de inginerie pentru a vă asigura că toate piesele sunt în stare bună.

Înregistrări de lucru: Păstrați înregistrări cu orele de funcționare, condițiile de funcționare și alte informații relevante pentru mașină, pentru întreținerea și depanarea ulterioară.

Respectarea acestor măsuri de siguranță poate reduce riscul de accidente la exploatarea utilajelor de inginerie și poate asigura siguranța operatorilor.

Avantaje

1. Rezistență și durabilitate superioare: Fabricate folosind materiale de înaltă calitate, produsele noastre rezistă la condiții extreme și la utilizare riguroasă.

2. Inginerie de precizie: Țevile și carcasele noastre de foraj sunt realizate cu specificații precise pentru a asigura o potrivire perfectă și o funcționare fără sudură.

3. Control complet al calității: implementăm măsuri stricte de control al calității în fiecare etapă a producției pentru a garanta cea mai înaltă calitate.